煤泥是我國(guó)煤炭資源中的重要產(chǎn)物，由于煤泥含有大量的水分必須干化處理才能使用，豫弘重工是專(zhuān)業(yè)的干化設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，那么豫弘煤泥干化機(jī)設(shè)備具有哪些性能特點(diǎn)呢？今天豫弘小編就為大家分析下這個(gè)問(wèn)題。

    1、抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗低，干燥成本低；煤泥干化機(jī)采用滾筒設(shè)計(jì)，可連續(xù)生產(chǎn)，所以處理量可以很大。
    2、干化機(jī)出口溫度低，熱效率高；煤泥干化設(shè)備的進(jìn)料端是熱風(fēng)爐裝置，具有很高的溫度，但是隨著在滾筒內(nèi)和煤泥進(jìn)行熱交換，到達(dá)出口時(shí)溫度就會(huì)低了下來(lái)。整個(gè)過(guò)程熱利用率非常高。
    3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干化機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；不同行業(yè)地區(qū)產(chǎn)生的煤泥含水量各有不同，而我們?cè)O(shè)計(jì)的煤泥干化可調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)煤泥特質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，從而使用起來(lái)更穩(wěn)定。
    4、新型給料、排料裝置，杜絕了干燥機(jī)給料堵塞、不連接、不均勻和返料現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；根據(jù)煤泥的粘黏的特點(diǎn)，我們?cè)诟苫�設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)了打散裝置，有效避免了煤泥干化過(guò)程中的粘黏現(xiàn)象。
    5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；煤泥干化機(jī)內(nèi)部有擊打鏈條，可以把粘黏在滾筒壁上的煤泥清掃出去，使用起來(lái)更方便。
    6、煤質(zhì)物料干化機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。豫弘技術(shù)員根據(jù)用戶(hù)場(chǎng)地和煤泥干化特性設(shè)計(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)角度，可以有效的減少配件的磨損。
    7、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可可控制在8mm以下；通過(guò)風(fēng)力和熱風(fēng)爐的燃料控制干化強(qiáng)度，通過(guò)內(nèi)部揚(yáng)料板構(gòu)造可以控制煤泥干化后的粒度。